Справочник полиграфиста

Бумагу, несмотря на ее «седую» историю, можно считать вечно молодой, поскольку оно восприимчива к моде н научно-техническому прогрессу и легко меняется, постоянно обновляясь. Все вышесказанное относится и к бумаге для печатных изданий.  Какие тенденции наблюдаются на этом рынке?

Структура

В структуре бумаги для печатных изданий возрастает доля использования макулатурной массы. Что касается использования целлюлозы, то здесь есть свои  тонкости. Целлюлозу можно получать из различного сырья, и, в зависимости от того, из какого сырья она сделана, целлюлозная бумага будет иметь разные свойства. Основная тенденция - использование целлюлозы из тропических растений. Венгерские производители бумаги первыми начали использовать соломенную целлюлозу, теперь этот способ подхватили и западные компании. На отечественном рынке практически нет бумаги, имеющей в своем составе соломенную целлюлозу, а между тем, такая бумага обладает хорошими печатно-техническими свойствами, особенно краско-восприятием.

Наполнитель

Ведущие позиции, обеспечивающие лучшее качество, остаются за диоксидом титана. Конечно, производители стараются снизить себестоимость бумаги, используя более дешевые наполнители, к примеру, каолин или мел. К сожалению. мел, несмотря  па свою дешевизну, обладает не очень хорошим свойством: в сочетании с кислым увлажняющим раствором в офсетной печати может замедлять закрепление краски. Многие эксперты считают, что неплохого качества можно добиться при сочетании каолина и мела.

Проклейка

Показатель для офсетной печати немаловажный. В качестве связывающей проклейки широко используется крахмал. Но крахмальный клей при высушивании дает некоторую усадку, и при дальнейшем воздействии на бумагу могут возникать микротрещины, которые сказываются на качестве печати, особенно при печати маловязкими красками. Поэтому сейчас крахмальную проклейку смешивают с синтетическими добавками, например, с акриловыми дисперсиями. Такая смешанная проклейка очень хороша с точки зрения восприятия красок. Что касается коэффициента проклейки бумаг, то у большинства он будет превышать 2.  Высокая степень проклейки приводит к тому, что бумага становится жестче. Полное отсутствие поверхностной проклейки на бумагах для офсетной печати может привести к пылению при резке, и, как следствие, к дефектам полиграфической продукции.

Отбеливание

Самый высокоэффективный (и при этом недорогой) отбеливатель целлюлозы и других волокнистых материалов - это хлор. Однако наряду со своими бесспорными достоинствами хлор небезопасен с точки зрения экологии, поэтому производители вынуждены, скрепя сердце, отказаться от выгодного способа отбеливания, перейдя на более дорогие и трудоемкие. Устранить природную желтизну бумаги помогает введение синих и фиолетовых красителей, а также оптических отбеливателей, на которых хочется остановиться поподробнее. Оптические отбеливатели применяются в производстве бумаги для печатных изданий довольно успешно. Такая бумага получается «белее белого» и очень нравится заказчикам. Но им следовало бы иметь в виду, что на бумаге с повышенным содержанием оптических отбеливателей снижается светостойкость оттиска, что может быть важно для наружной полиграфии. Что касается книжно-журнальной продукции, то можно заметить, что высокий контраст между белизной бумаги и красочным оттиском, конечно, впечатляет, однако вместе с тем сильно утомляет глаза.

Гладкость

Распространенным дефектом гладких бумаг является неравномерный глянец. В последнее время появились бумаги мягкого каландрирования, имеющие хорошую равномерную поверхность, высокую гладкость при качественном составе. Так, например, широко распространена легкомелованная бумага с высоким содержанием древесной массы. Правда, эти бумаги при разработке были предназначены для использования в рулонных машинах с печатью 4 + 4. Таким бумагам свойственна повышенная деформация при увлажнении, и, как следствие, неприводка красок при печати в два прогона.

Влагопоглощение

Показатель влагопоглощения использовался раньше для характеристики этикеточных бумаг, сейчас же он актуален и для офсетных, поскольку также сообщает о поведении бумаги в процессе печати. На закрепление краски влияет не только суммарная  пористость, но и размер пор. Газетная бумага хорошо впитывает краску, тем не менее, структура пор там тоже изменяется.  Западные производители решили проблему введением в газетную бумагу специальных наполнителей. Кстати,  впитывающую способность по ксилолу западные производители определяют иначе: мы -  по времени впитывания, они - по длине следа впитывания.

Плотность

Колебания по массе квадратного метра (что и называется  плотностью) довольно большие, и допуск постоянно увеличивается. Если раньше при массе до 100 г/м2 допуск составлял +3 г/м2. то сейчас можно встретить допуск и +5 г/м2   при массе бумаги, скажем, 70 г/м2. Это связано с тем, что каждое из отечественных бумажных предприятий старается утвердить свои ТУ, и, соответственно,  величину допуска. На практике же это может быть очень неудобно, поскольку бумага С меньшей  или большей плотностью при
печати может повести себя неожиданно.

Прочность поверхности

Если на бумаге обозначена стойкость к выщипыванию,  не думайте. что эта величина останется постоянной. Дело в том, что этот показатель удовлетворяет требованиям только при нормальной  влажности бумаги, а при увлажнении (во второй, третьей секции) увеличивается трение и начинает происходить выщипывание. Наши  производители вводят в стандарт ТУ на бумагу показатель, который  называется "стойкость по Дениссону" и позволяет определить стойкость к выщипыванию бумаги именно в увлажненном состоянии. Есть специальные наборы восковых карандашей с разной липкостью, с помощью которых можно определить стойкость к выщипыванию. Если говорить о тенденциях в производстве бумаг для офсетной печати, то они следуют за западными. То есть при разработке новых видов бумаги учитывается их высокое потребительское качество и экологическая безопасность. Что можно отметить еще, это то, что типографии начали ценить достоинства дорогой бумаги, предпочитая ее дешевой, но проблемной, с точки зрения производства печатных изданий.

Бумага и жизнь

Спецпредложения

Новинки, скидки, бонусы...

Дополнительные услуги

Размотка, резка, доставка...

В мире бумаги

Новости, интересная и полезная информация.